Su utilidad en el campo industrial es muy amplia, y en general su complejidad matemática es escasa. Las. If you are author or own the copyright of this book, please report to us by using this DMCA report form. 1, 2, B=3 876,097 4; R, constante de los gases ideales igual a R=0,462 2 kJ/kg-K; C=-43,232 4, Por debajo del punto de saturación de las fibras, la energía para la vaporización del agua es mayor que el calor latente de vaporización.  LECHE: Componente esencial para lograr la consistencia deseada de la masa. Se calculará la variación de energía a partir 18 ºC hasta los 89 ºC como líquido, en los 89 ºC hay un cambio de fase, para finalizar se tomara otra variación de energía de 89 ºC hasta los 250 ºC y para el aire se utilizara las tablas termodinámicas a bajas presiones: Agua: 89 º C 250 º C ∆U agua = n ∫ CvdT + u fg ( 89 º C ) + ∫ CvdT    89 º C  18 ªC  Se tiene: La magua = 0.2559kg 0,01422mo lg Para líquidos Cv ≈ Cp , entonces para A 89 ºC, Cv agua = 4,18kJ / kg .º C . Donde la temperatura (T), se refiere a la temperatura de bulbo seco, Tbs, en Kelvins y calor específico de la madera seca (cpm), kJ/kg-K. Q3: Calentar la madera seca. http://www.woodweb.com/Resources/wood_eng_handbook/wood_handb, http://ritim.org.ar/espanol/Descargas/i007.pdf, http://www.mific.gob.ni/Portals/0/Documentos%20Industria/MANUAL%20. Scientia et Technica Vol. Tendencia en la transformación digital para Retailers: Omnicanalidad soportada por Big Data Analytics para mejorar la experiencia del cliente durante su recorrido Análisis de Adopción en Argentina El poder calorífico recibe el nombre de poder calorífico superior (PCS) cuando el agua en los productos está en forma líquida y se denomina poder calorífico inferior (PCI) cuando el agua en los productos está en forma de vapor, se relacionan con siguiente ecuación: PCS = PCI + ( m.h fg )agua …(kJ / kg combustible) Donde m es la masa de agua en los productos por unidad de masa del combustible y hfg es la entalpía de vaporización del agua a la temperatura especificada. Su formula general es CnH2n  Dienos: Son moléculas lineales o ramificadas que contienen dos enlaces dobles de carbono. c= dQ m.dT ; C= dQ dT ⇒ c = mC En procesos a volumen constante se tiene la capacidad calorífica a volumen constante:  ∂U  CV =    ∂T V En procesos a presión constante se denomina capacidad calorífica a presión constante:  ∂H  CP =    ∂T P B) CAPACIDAD CALORÍFICA DE MEZCLAS GASEOSAS ( Cpmezcla ) Las mezclas gaseosas de composición constante se tratan exactamente de la misma forma que los gases puros. Propiedades del agua y aire, Representación de la vaporización adiabática del secado de la madera, etapa 1, Calor absorbido en las etapas de secado. En un horno ingresa metano y por otra corriente aire, ambos a 25°C si se usa el 60% de exceso de aire y además asumiendo que el sistema es adiabático determinar la temperatura de salida de los productos. La masa de aire húmedo en cada etapa de secado, se calcula por la ecuación (1), es la suma del aire seco más el agua contenida, e igual al producto del volumen de aire presente en la cámara por la densidad del aire húmedo.  Mantener siempre limpio el quemador para que haya una mejor combustión. C) CALOR ESTÁNDAR DE REACCIÓN ( ∆H 298 ) 0 Es el calor que se produce en las reacciones químicas en los procesos endotérmicos (ganancia de energía) o exotérmicos (energía liberada). Ahora bien el signo que se muestra en la tabla corresponde negativo para todas las corrientes de calor que salen del sistema y positivo para todo aquellos que entran o se mantienen en el sistema. Para calcular la densidad del cedro blanco, se aplicó la ecuación (20) 3. CATEDRATICO: ING. ¿Para cuál caso es mayor el cambio de entropía? cantidad de humedad removible permaneciente (X - Xe) se conoce como el contenido de humedad libre. = ∑ m s ( hs + o o v s2 v2 v2 + gz s ) − ∑ m i ( hi + i + gzi ) + m 2 ( u2 + 2 + gz2 ) 2 2 2 2 o v − m1( u1 + 1 + gz1 ) 2 Cuando la energía cinética y potencial son nulas: o o o o o o Q v .c . Steam Tables and Mollier Diagram. Construccion De Horno Panadero. Report DMCA, UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA E.A.P INGENIERÍA QUÍMICA E.A.P. Tablas de Capacidades caloríficas de algunas sustancias Fuente: Principios Básicos y Cálculos en Ingeniería Química –David Himmelblau 5. El balance de materia de un horno es una contabilidad exacta de todos los materiales que entran, salen, acumulan o se agotan en el curso de un intervalo de tiempo de operación dado. módulo, el cual puede verse en la Figura 40. 7 B. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA a) NOMBRE DE LA EMPRESA: Pan Nuestro b) REPRESENTANTES LEGALES:  Claudia Huamani, C.I. Figura 5.1 Ejemplo de curvas de secado y velocidad de secado [23]. Las ecuaciones (9) y (10) son válidas bajo el punto de saturación de las fibras a temperaturas entre 7 ºC y 147 ºC. Esta presentación trae explicaciones de la primera ley, en forma resumida y aplicada a los balances de energía. Figura 40. a) BALANCE DE MATERIA. 49, p. 163 - 166, 2011. Seven suggestions to reduce the energy consumption were discussed. Otro tipo de hornos son los que se utilizan para el tratamiento térmico de los metales, como el recocido o el temple que precisan un control cuidadoso de la temperatura. Disponible en: 7. http://www.mific.gob.ni/Portals/0/Documentos%20Industria/MANUAL%20 de%20Tecnologia%20de%20la%20madera%20%28Reparado%29.pdf.  HABILIDADES: Se requiere un personal rápido, limpio, responsable y ordenado, con amplia experiencia y dominio de su especialización. 24 ponques/molde) previamente preparados por el operario 2 colocando en ellos los capacillos se llenan 10 bandejas, luego se trasladan los mismos al horno por el operario 1 el cual esta previamente encendido y a una temperatura de 205°C por el operario 2(Tiempo de horneado 15 min.). Cuáles son los ejes del plan de "eficiencia" De acuerdo a lo que corroboró este medio en un borrador que circula de forma interna, los pilares en los que se anclará el texto serán la reconversión tecnológica, la gestión de cambio en cambios de ámbitos de consumo energético, bajar el consumo de energía sin perder confort y la "sensibilización". El proceso de secado de la madera consiste en la eliminación del agua en exceso del material recién cortado.  Hidrocarburos sólidos, como el asfalto y betunes disueltos en los hidrocarburos líquidos, los únicos que impregnan las rocas superficiales, cuando los demás, mucho más volátiles, se disipan en la atmósfera. En el proceso de cocción de la ponque, un porcentaje de agua en ésta se separará en forma de vapor. volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m3. Q6: Suplir las pérdidas por convección, radiación y las fugas. [email protected]  POLVO DE HORNEAR: Ayuda a aumentar el tamaño de la mezcla.  HUEVOS: Aumenta el componente proteico de los ponques. • No existe ningún proceso que consista exclusivamente en la transferencia de calor de un nivel de temperatura a otro mayor. Entidad UPV: Universitat Politècnica de València.  Nunca obstruir las ventilaciones ni los ductos de evacuación de los productos de la combustión. En la figura 1 se muestra el diagrama entalpía–temperatura del calentamiento, vaporización y adsorción del agua en cada etapa de secado. El calor a suministrar al horno de secar madera debe suplir el calor necesario para: Q2: Calentar el aire del interior del horno. Esta obra está bajo una Licencia Creative Commons Atribución 4.0 Internacional.  DESMOLDADO: Consiste en sacar los ponques del molde una vez que fueron enfriados  EMPACADO: Una vez que los ponques son desmoldados se empacan con bolsas Pre-fabricadas de polietileno y se sellan  ALMACENADO: Consiste en llevar los ponques al área de venta y distribución a) CANTIDAD DE PONQUES FABRICADOS En la empresa PAN NUESTRO; se fabrican alrededor de 480 ponques diarios dependiendo de la demanda. Se utilizan para obtener una mayor regularidad, seguridad en la producción y simplificación del trabajo. También puede contener, sales y agua en emulsión o libre. La eliminación de la humedad por debajo del 8 %, implica la destrucción de la madera. El calor para vaporizar el agua encima del punto de saturación de las fibras (X>30 %), se calcula por la ecuación (13). Esto incide en que haya pérdidas de calor con el aire húmedo que se expulsa, lo que se puede disminuir instalando un equipo de transferencia de calor. Cuando se añade energía a un cuerpo en forma de calor, éste se almacena no como calor sino como energía cinética, potencial o como variación de energía interna. Para ser llevada a la parte superior de los estantes, luego con taza medidora se pasa la mezcla para los moldes (cap. Las dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m3. Batido y refinado de la masa. Para la fusión de minerales rehierro de baja calidad se utilizan hornos bajos. La mayoría de hidrocarburos aislados se clasifican como:  Hidrocarburos parafínicos: Son hidrocarburos saturados homólogos del metano (CH4). 149 Apuntes de Procesos Químicos para Ingeniería de Sistemas Claudia S. Gómez Quintero El trabajo (W) es una forma de energía que resulta como respuesta a cualquier fuerza impulsora (por ejemplo: una fuerza de empuje, un torque o un voltaje). Atención y responsabilidad de nuestro recurso humano son los principales valores de la empresa, para lograr un producto elaborado con excelente calidad en la materia prima, identificándose siempre por mantener una actitud constante a los cambios e innovaciones. La cantidad (dosificación) de mejorante a usar viene determinada por las materias primas a emplear y por el método de producción que cada panadero decida. 6. Este balance fue realizado para obtener datos masicos que nos permitieron calcular lo que nos interesa,’EL BALANCE DE ENERGÍA EN EL HORNO’ b) BALANCE DE ENERGÍA La aplicación de la primera ley para sistemas cerrados al horno da buenas aproximaciones como se demuestra en el balance, habiendo usado datos estándar que previamente fueron adecuados a los de nuestras condiciones de operación se determinó la cantidad de calor en cada una de las fuentes estas están reflejados en la siguiente grafico: CALOR PERDIDO EN LOS GASES DE CHIMENEA Q2 CALOR PERDIDO POR LAS PAREDES CALOR EN COMBUSTION CALOR ABSORVIDO POR EL SISTEMA Q1 CALOR A LOS ALREDEDORES Los valores numéricos de los calores so los siguientes CALOR Q (kJ) EN CHIMENEA - 8361.550 EN PAREDES -1913.6450 EN SISTEMA 20092.924 -34213.791 EN ALREDEDORES EN COMBUSTION 64581.90 %Qr 12,94720147% 2,963128529% 31,11230993% 52,97736007% 100.000000% Ahora bien el sistema que se eligió en la parte experimental es el interior del horno compuesto por ponque, aire, agua. Balance De Energia Termodinamica. REACCIÓN ( ∆H T0 ) Dada la siguiente reacción:´ aA + bB + cC + ...( T1 ) → pP + qQ + rR + ...( T2 ) Como la reacción se establece entre dos temperaturas diferentes a la estándar (298 K) por lo tanto la entalpía de reacción no será igual, se procede a seguir el siguiente esquema corrigiendo la temperatura a las condiciones de trabajo. + W v .c . Es el calor que se debe suministrar para suplir el calor que se pierde por las ventilas con el aire caliente que se despoja de la cámara con exceso de humedad. 3. Manuel Galván. El calor absorbido por el aire húmedo del interior de la cámara, se calcula por la ecuación (6) utilizando la entalpía específica del aire húmedo. Una primera clasificación podría hacer para separar los hornos domésticos de los industriales. La madera es de cedro blanco y posee como dimensiones 2,4 x 0,3048 x 0,0508 m (Largo x Ancho x Espesor); los separadores, 2,17 x 0,0508 x 0,0254 m; y una pila, 2,4 x 1,62 x 2,17 m. El volumen de madera alimentado es de V=10,93 m3. Resumen: Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. La capacidad calorífica (C) es la cantidad de calor necesario para elevar un grado de temperatura a una determinada cantidad de sustancia, por lo tanto es una propiedad extensiva. The dimensions of the drying chamber are: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (Length X Height X Width), the wooden volume, white cedar, is of V=10,93 m3. Los balances de materia son de hecho, una generalización de la ley de la conservación de la materia a sistemas abiertos, esto es, sistemas con posibles entradas y/o posibles salidas de materia al exterior. Despejando de la ecuación (19) se puede calcular la humedad en el punto P2, y con la temperatura de bulbo húmedo, se determina en la carta sicrométrica (u otra vía ) la humedad relativa, la cual debe ser igual o inferior a la especificada para la etapa, o de lo contrario, se debe evacuar el aire húmedo por las ventilas. Su fórmula general es CnH2n+2  Cicloparafinas-Naftenos: Son hidrocarburos cíclicos saturados, derivados del ciclopentano (C5H10) y del ciclohexano (C6H12). La panadería EL PAN NUESTRO, labora desde entonces en la distrito del tambo, específicamente en la calle real numero 701 entre Tello y Lobato distrito del tambo .  MANTEQUILLA: Extiende la vida útil del producto cuando ya se encuentra listo. it. De acuerdo a la especie de madera, se aplica un programa de secado, este consta de varias fases como son: calentamiento, secado e igualación y acondicionamiento. Las mayores fuentes de consumo de calor son: (1) el calor requerido para evaporar la humedad y desligar el agua de la madera y (2) el calor perdido por las ventilas con el aire caliente que se despoja de la cámara. b) Cálculo de eficiência real η = 1− Donde TH: Calor del depósito caliente TL :Calor del depósito frío QL QH η= E util coccion E entregada combust . SNCC: RA01.46001.3, p 390 5. En parámetro es controlado por dos razones, una para evitar que el quemador arranque introduciendo combustible si hay llama o alta temperatura en el hogar que pueda provocar un, Éstos son fuertes predictores de la presencia de alteraciones de la salud en los niños que han vivido la ruptura de los progenitores (Overbeek et al., 2006). N. PETROLEO COMPOSICION:  Hidrocarburos líquidos, que forman la parte principal. En la tabla 2 se muestra el programa de secado por etapas (Ei) y las propiedades necesarias para los cálculos. Fue fundada por los esposos Mario Suaznavar y Claudia Huamani, quiénes impulsados por la necesidad de crecer y aprender cada día más, concientes de que esto los ayudaría en un futuro para lograr la materialización de sus sueños coincidieron en invertir en esta micro empresa. Download scientific diagram | Balance de energía para un horno eléctrico con prácticas modernas [1] from publication: Recuperación de energía en hornos eléctricos de arco | En la medida que . Abstract: XXXVI, núm. Una cantidad utilizada frecuentemente en el análisis de procesos de combustión para cuantificar las cantidades de combustible y aire es la relación aire-combustible (AC). Para verificar si el aire se satura o no de vapor; o alcanza una humedad superior a la establecida en la etapa de secado y por tanto, se requiere abrir las ventilas para evacuar el aire húmedo, se aplica la ecuación (19). El mayor consumo energético se obtuvo en la etapa 1 donde se precalienta la madera y la estructura del horno desde sus condiciones iniciales hasta la temperatura de bulbo seco fijada, esta energía disminuye en la medida que decrece la humedad inicial y se debe utilizar para calcular el sistema de calentamiento. Escuela Politécnica Superior de Alcoy - Escola Politècnica Superior d'Alcoi. Tabla de conductividades térmicas de algunos materiales usuales Fuente: Manual del Ingeniero Químico – John Perry (pag 2 -337) 2. En este sentido, deben emplearse los valores medios más representativos de la misma. Uploaded by: Esmeralda GZ. Address: Copyright © 2023 VSIP.INFO. Las ecuaciones a aplicar se describen a continuación: Q1: Calentar la estructura del horno. Learn how we and our ad partner Google, collect and use data. C. DATOS OBTENIDOS a) CARACTERÍSTICAS DEL HORNO DE LA EMPRESA PAN NUESTRO:  MODELO o Horno industrial marca BRITO- HNOS,HR-30. Al eliminarla no se presentan modificaciones apreciables en las propiedades físicas y mecánicas del leño y se llega a un nivel de humedad en base seca entre 28 % a 30 % en la madera. La Habana: Pueblo y Educación, Cuba.  HABILIDADES: Personal rápido, limpio, responsable y ordenado. 10.754.819  Mario Suaznvar Basan, C.I. C. AREA DE PRODUCCIÓN Tanto el Gerente de Ventas y Administrativos se encargarán del planeamiento, control de la producción evaluación y desarrollo de las actividades productivas. ensayo plan de implementación de tecnologías big data para la optimización de estrategias comerciales de segmentación francisco carrillo álvarez universidad Yai la humedad del aire de las corrientes que salen y entran a la cámara, La masa de aire húmedo que sale se calcula por la ecuación (18). USAID/Bolivia. Este proceso dura aproximadamente 2 minutos. Los componentes no deseados: azufre, oxígeno, nitrógeno, metales, agua, sales, etc., se eliminan mediante procesos físico-químicos.  AGUA: Utilizan el agua proveniente de la red pública D. PROCESO DE TRANSFORMACIÓN (TEMA DE ANALISIS PONQUE) El proceso del producto que hemos elegido para analizar es el del ponque, ya que son los que más se producen en la panadería. Andalucía continúa aumentando la producción de electricidad limpia. Capitulo 5. 57 Puesto que algunas de las entradas de este módulo provienen directamente de salidas del módulo de balance de materia solo explicaremos las que no provienen de éste.  Anote y mida la temperatura del ambiente (termómetro) y cuando finalice el proceso el interior del horno y exterior del horno (pirómetro). Los cuales fueron previamente pesados junto con la harina en la mesa de trabajo 2, luego de agregar los ingredientes procedemos a encender la maquina para lograr una masa homogénea.  Cerciorarse de las cantidades de material seco en la masa para la fabricación de galletas de agua, anote toda su composición. El apilado y enrastrelado deben cumplir ciertos requerimientos para evitar defectos en el producto. 5. SEMESTRE ACADEMICO: V - 2008-I HUANCAYO PERU 2008 1 DEDICATORIA: A nuestros padres, en reconocimiento a sus ejemplos de lucha y sacrificios por sus hijos y su porvenir 2 CONTENIDO DEDICATORIA…………………………………………………………………..2 DEDICATORIA…………………………………………………………………..2 INTRODUCCION ………………………………………………………………5 OBJETIVOS ………………………………………………………………………6 CAPITULO 1: DE LA EMPRES A. RESEÑA HISTÓRICA …………………………………………………………8 B. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA …………………………………………….8 a) nombre de la empresa ………………………………………………..…8 b) representantes legales ………………………………………………...…8 c) ubicación actual…………………………………………………………8 d) Mercado………………………………………………………………...8 e) Misión ………………………………………………………………….8 f) Vision………………………………………………………………..…9 g) Estructura organizacional………………………………………………..9 h) Proveedores …………………………………………………………….9 C. SISTEMA PRODUCTIVO ……………………………………………………10 a) productos ……………………………………………………………..10 b) recursos ………………………………………………………………11 c) maquinas y equipos …………………………………………………...12 d) personal ………………………………………………………………13 e) energía y agua ……………………………………………………...…14 D. Proceso de elaboración del ponque…………………………………………..…14 a) cantidad de ponque fabricado ……………………….…………………15 b) capacidad de planta ………………………………………………...…15 c) porcentaje de utilización de la empresa ……………………………...…15 d) capacidad ociosa del sistema ……………………………………......…15 e) disponibilidad y restricción de recursos ……………………………..…15 E. Diagnostico …………………………………………………………………..16 a) justificación del producto ponque ……………………………………...16 b) proceso productivo del ponque …………………………………...……17 F. Indicadores de calida y productividad …………………………………….....…18 a) calidad ……………………………………………………………..…18 b) productividad …………………………………………………………18 CAPITULO 2 MARCO TEORICO DE LA INVESTIGACIÓN A. Concepto Termodinámicos Fundamentales ………………………………….19 B. Primera Ley de la Termodinámica………………………………………..…24 C. Segunda Ley de la Termodinámica …………………………………….……24 D. Máquinas Térmicas…………………………………………………...……24 E. Eficiencia Térmica…………………………………………………………25 F. Balance de Materia…………………………………………………………25 G. Balance de Energía en sistemas FEES………………………………………26 H. Balance de Energía en sistema FEUS………………………………………27 K. Horno…………………………………………………………………..…28 M. Elaboración del ponque ………………………………………………...…31 N. Petróleo …………………..………………………………………………32 3 CAPUTULO 3: OBTENCIÓN Y TRATAMIENTO DE DATOS A. Metodología y Procedimiento Experimenta…………………………34 B. Materiales y equipos ………………………………………………34 C. Características del horno ………………………………………..…35 D. Longitudes y medidas …………………………………………..…37 E. Características de quemador …………………………………….…38 F. Datos para el balance de materia …………………………...………39 G. Datos para el balance de energía …………………………………..40. ºC Se tiene las capacidades caloríficas de los gases de chimenea que se producirán. η= η= F. trabajo neto de salida calor de entrada W QH = QH − QC QH =1 − QC QH BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA a) BALANCE DE MATERIA El objetivo de hacer un balance de materia es llegar a conocer los caudales y composiciones de las distintas corrientes de entrada y salida de un sistema y las cantidades totales y composiciones que están en el interior del mismo en un momento dado. 4. Las ecuaciones correspondientes al balance de materia constituyen una de las herramientas matemáticas más útiles de la Ingeniería Química. Contiene el gluten que tiene la capacidad de retener gas. Para disminuir el consumo energético se establecen algunas recomendaciones: Aplicar el secado solar para disminuir la humedad de alimentación de la madera y con ello, la energía necesaria para calentar el agua embebida en la madera (Q3-4) y el calor para evaporarla (Q5). Haciendo los cálculos respectivos para la parte izquierda de la ecuación (32), se define a la ∆U = ∆H − ∆pV : Para los sólidos: El término ∆pV se puede igualar a 0, ya que la interacción de la presión y los cambios de volumen son insignificantes, también lo son para los líquidos. [pic 1] La Habana: Instituto del Libro, p 50. Balance De Materia Y Energia. 7. Calcular, basándose en 1000 Kg.  TIPO DE MOTOR o Quemador automatico marca AUTOQUEN a turbina reductor de calecita marca DI NINNO o Motor marca INDELA con rodamiento SKF o Arranque de motores por contactores con protectores termicos  CAPACIDAD o 15 bandejas o Medida de la bandeja 70 por 60 cm. Tweet de Flavia Royon. Se establecieron siete recomendaciones para disminuir el consumo energético. The biggest energy consumption was obtained in the stage 1 where it is required to increase the kiln and lumber temperature from its initial values to the dry-bulb set-point temperature. FUENTES LÓPEZ, Walter ALUMNOS: LLACSA ALTAMIRANO, Yimi.  PRESERVATIVOS: Ayudan a mantener por mas tiempo el producto. Tablas de algunos combustibles y sus propiedades más usuales Fuente: Termodinámica- Cengel, Boles 4. K Re ac tan tes   ∑ 291K   n.∫298 K CpdT   = +23,6kJ + 169.85kJ + 45.6kJ = +239,05kJ  Re ac tan tes  ∑ Reemplazando estos valores y en la ecuación ∆H C = Q I = −43200(1,533) + 1417.6 + ( 239.05) = − - 64581,91kJ Entonces se tiene el calor que genera el quemador a las condiciones de trabajo y como es de esperarse el signo es negativo.  Hidrocarburos gaseosos, especialmente metano, acetileno, y butano, que se suelen encontrar almacenados en el subsuelo a enorme presión. VH: volumen húmedo (m3 de mezcla / kg de aire seco) y dividido por el tiempo de operación, permite calcular el flujo a extraer. Para ello se realizaron una serie de procedimientos descritos en el presente informe. (promedio) COMBUSTIBLE  o Petróleo Diesel 2 ligero o 2gal / hora  MATERIAL QUE LO COMPONE: Construido de acero inoxidable, tablero de comando e simple funcionamiento ladrillo refractario y fibra de vidrio en los aspectos generales. Palabras clave: secado de madera, balance de energía, horno de secado. Figura Nº 1: Transferencia de calor Fuente: Referencia 1 A) CALOR ESPECÍFICO Y CAPACIDAD CALORÍFICA El calor específico (c) de una sustancia es la cantidad de calor necesario para elevar un grado de temperatura a un gramo de una sustancia. Resumen: Verificar la correcta disposición de la madera en el horno de secado: Correcto apilado de la madera en cuanto al espacio libre entre la pila y el suelo, ancho de las pilas; grosor de los separadores de la madera y separación entre las tablas. Las dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m 3. Algunos ejercicios complejos sobre el tema de balances de energía con reacción química.  HORNOS: Uso: Cocción de productos.  PESADO: Se pesan los ingredientes secos que intervienen en la producción. A este contenido de humedad se denomina Punto de Saturación de las Fibras (PSF). dW = −PdV V2 W = −∫ PdV V1 A.5 CALOR (Q) Es un tipo de energía transitoria que se transfiere por diferencia de temperaturas entre 2 o más cuerpos. En este documento se describe la construcción de un modelo que calcula los balances de materia y energía de un horno de cal de una planta de pasta de papel kraft. de concentrado: i) La masa de mata y escoria generada. que se encuentran en [16]. El número de compuestos es muy grande. Balance de Masa en Horno de fusión. Las dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m, The equations of energy balance were determined in a kiln of drying wood and the energy consumption was calculated for three values of initial moisture: 62, 72 and 82 % base dry. INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA QUÍMICA, Balance De Energia Y Materia En Un Horno Panadero, Perfil Guanabana En 5 Microcuencas Del Rio Chanchamayo. , Conociendo la presión parcial del agua de los productos podemos hallar su Entre estas industrias destacan las panificadoras, la petroquímica, la metalurgia, la industria cerámica y la del vidrio. La velocidad de secado, -dX/dt, puede ser determinada en cualquier punto derivando la Reactantes a T1 Productos a T2 T0=298 K 0 ∆H T0 = ∆H 298 + 0 ∆H T0 = ∆H 298 +  n. T2 CpdT  +  n. T0CpdT  ∑ ∫ T0  Re ac tan tes  ∫T1  Pr oductos  ∑ ∑n.Cpm(T 2 −T0 ) − Pr oductos F) ∑n.Cpm(T 1 −T0 ) Re ac tan tes PODER CALORÍFICO DE UN COMBUSTIBLE (PC) Se define como la cantidad de calor liberado cuando un combustible se quema por completo en un proceso de flujo estable y los productos vuelven al estado de los reactivos. ISSN 0122-1701 307 Fecha de Recepción: 16 de Agosto de 2011 + ∑ m s − ∑ m i = 0 Finalmente queda: o … o o Q v .c . = ∑ m s ( hs + H. o v s2 v2 ) −∑ mi ( hi + i ) 2 2i BALANCE DE ENERGÍA EN PROCESOS DE FLUJO UNIFORME La masa en el volumen de control varía con el tiempo, es decir, la masa que ingresa no es igual a la masa que sale. K -43 200 kJ / kg 291K (T de alimentación) 600 ºC 873 K Para los productos se calculará el Cp mezcla con la ecuación (6) y las tablas 8 y 11: Tabla : Capacidades Caloríficas Rango Compuesto Cp (J/ molg.ºC) (ºC) CO2 ( g ) CO( g ) H 2O( v ) O2 ( g ) N 2( g ) SO2 ( g ) 36,11+4,233x10-2 T-2,8870x10-5 T2+7,464x100 – 1500 9 T3 28,95+0,411x10-2 T+0,3548x10-5 T2-2,220x100 – 1500 9 T3 33,46+0,688x10-2 T+0,7604x10-5 T2 0 – 1500 -3,593x10-9 T3 29,10+1,158x10-2 T-0,6076x10-5 T2 0 – 1500 +1,311x10-9 T3 29,0+0,2199x10-2 T+0,5723x10-5 T2 0 – 1500 -2,871x10-9 T3 38,91+3,904x10-2 T-3,1040x10-5 T2 -8,606x100 – 1500 9 T3 Cpmezcla = ya Cp A + ybCpB + yC CpC + ... + ynCpn n Cpmezcla = ∑ yiCpi i =1 Entonces se tiene el valor de Cp mezcla: T Cp mezcla = 30 ,1318 + 7 ,412 x10 −3 T + 1,477 x10 −6 T 2 − 1,564 x10 −9 T 3 …(J/molg. El objetivo de hacer un balance de materia es llegar a conocer los caudales y composiciones de las distintas corrientes de entrada y salida de un sistema y las cantidades totales y composiciones que están en el interior del mismo en un momento dado. Los hornos de cámaras constan por lo general de los siguientes elementos: cámara de secado, sistema de aireación, calefacción, humidificación, deshumidificación y sistema de control automático. Balances de masa y energía. temperatura de rocío a dicha presión haciendo uso de valores tabulados. H. Cálculos y resultados ……………………………………………...42 a) Balance de materia ……………………………………..…42 b) Balance de energía ……………………………………..…45 J. Discusión de Resultados ……………………………………56 CONCLUSIONES………………………………………………………..60 RECOMENDACIONES………………………………………………….61 BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………62 ANEXOS………………………………………………………………...63 ANEXOS………………………………………………………………...63 4 INTRODUCCION La aplicación de la termodinámica en su primera segunda y tercera ley así como el balance de materia, son armas que el Ingeniero Químico ha de hacer en toda su vida Profesional Este hecho hará que el ingeniero químico sea capaz de analizar diversos equipos y procesos en plantas con el fin de buscar, reportar y dar mejoras para la solución problemas En este caso nos dedicamos al estudio del horno de la panadería EL PAN NUESTRO, este horno es industrial y destinado para la panificación.  Controle el tiempo de operación y el volumen de combustible usado, estos datos son conocidos por el encargado del horno. 1970 . d) EL HORNO EN LA INDUSTRIA METALURGIA El alto horno emplea coque como fuente de calor y se utiliza para fundir los minerales de hierro y para elaborar ferro-aleaciones. Download Free PDF. Para los niveles de humedad menores de 20 %, el calor de adsorción aumenta exponencialmente con la disminución de la humedad de 20 a 0 %. Ejercicio de Secado. 12.816.756 c) UBICACIÓN ACTUAL: Calle real 701 entre lobato y Tello, distrito del Tambo d) MERCADO: La panadería EL PAN NUESTRO distribuye en diferentes localidades del Tambo Huancayo, Chilca, Palian, Pio Pata, la florida; Que son los vendedores a quienes reparten semanalmente los productos. Centennial Edition. ), : Calor específico del aislante (kJ/kgºC), : Calor específico de la madera seca (kJ/kgºC), : Calor específico de la madera húmeda (kJ/kgºC). Concluido el tiempo de horneado son sacados los ponques por el operario 2 para ser dispuestos en el área de enfriamiento (Tiempo de enfriamiento 1 HR), luego son llevados al área de empacado donde son desmoldados y colocados en bolsas de polipropileno y se sellan, para luego ser trasladados al área productos terminados. Las mayores fuentes de consumo de calor son: (1) el calor requerido para evaporar la humedad y romper los enlaces entre las fibras de madera y el agua; (2) el calor requerido para calentar el aire alimentado al horno para sustituir el aire húmedo que fluye en la cámara hasta la temperatura de bulbo húmedo fijada. El calor absorbido por la madera húmeda, para calentarse desde la temperatura (Ti-1) hasta la temperatura de operación (Ti) a la humedad inicial de la etapa (X*i) se calcula por la ecuación (7) y el calor específico por la ecuación (8). AC = maire mcombustible … (24) M. ELABORACIÓN DE LA PONQUE El tipo, la calidad y la proporción de los ingredientes son factores determinantes de la calidad de los productos fabricados. El mayor consumo . Entonces una parte del calor irá al sistema y la otra se ira con los gases de chimenea, con pérdidas mínimas en las paredes del horno. ∆U + ∆Ek + ∆E p = Q + W ∆E = Q + W C. SEGUNDA LEY DE LA TERMODINÁMICA • Ningún equipo puede funcionar de modo tal que su único efecto (en el sistema y sus alrededores) sea convertir completamente todo el calor adsorbido por el sistema en trabajo hecho por el sistema. Al concluir la fase 1 se levanta el batidor para sacar la mezcla y en una taza de capacidad 3 Kg. Fecha de acceso: 26 octubre 2014.  FORMACIÓN: Técnica o adquirida a través de la experiencia. Otros puntos importantes, y que deben ser observados:  Temperatura de los ingredientes durante lo preparo;  Orden y métodos de mezclar los ingredientes;  Temperatura y periodo de tiempo para asar. Revisar la instalación, disposición o estado técnico de los deflectores que permitan dirigir el flujo de aire en la cámara de secado y evitar zonas muertas. Agua libre o capilar: Se refiere al agua contenida en las cavidades o lumen de la célula. De hecho, su utilización resulta casi imprescindible para el estudio de cualquier proceso u operación unitaria, y existen un gran número de problemas que pueden resolverse mediante su conveniente explicación. ISSN 2224-6185. Q6: Suple las pérdidas por convección y radiación. Para calcular el calor de evaporación del agua , se recomiendan las tablas termodinámicas Keenan o la ecuación combinada de Antoine para calcular la presión de vapor del agua y la ecuación de Clausius - Clapeyron para determinar el calor de vaporización (14). c) HORNO DE TIPO BACH Son hornos que tienen una sola entrada por donde ingresa una determinada materia y producido el proceso, la salida se realiza por el mismo conducto de ingreso. . En este trabajo, Petición de decisión prejudicial — Cour constitutionnelle (Bélgica) — Validez del artículo 5, apartado 2, de la Directiva 2004/113/CE del Consejo, de 13 de diciembre de 2004, por la, Adicionalmente, sería conveniente comple- tar este estudio con una estadística de los in- vestigadores en el campo de citas (naciona- les, internacionales, autocitas, citas en Web of, La Normativa de evaluación del rendimiento académico de los estudiantes y de revisión de calificaciones de la Universidad de Santiago de Compostela, aprobada por el Pleno or- dinario, El expediente de especificación del medicamento, a la luz del artículo 2, apartado 3 del Reglamento delegado (UE) 2017/1569 de la Comisión, reúne y contiene todos los documentos de, Presidente de la Comisión Nacional de los Mercados y la Competencia (CNMC)D. 10:00 Mesa Inaugural: Mejora de la regulación económica y, Se llega así a una doctrina de la autonomía en el ejercicio de los derechos que es, en mi opinión, cuanto menos paradójica: el paternalismo sería siempre una discriminación cuando se, Modelado de una caldera de vapor en bloques constitutivos en Simulink. Tesis de Maestría de Gestión de Servicios Tecnológicos y de Telecomunicaciones. PROBLEMAS PROPUESTOS BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA. 14 ARTICULO ORIGINAL Balance de energía en un horno de secar madera Balance of Energy in a Kiln of Drying Wood MSc. La masa de madera húmeda es el producto del volumen de madera verde alimentada al horno de secado, por la densidad de la madera (volumen base verde) (3). Área de Operaciones Unitarias. Q2: Calentar el aire húmedo en el interior del horno. Se implementó el modelo en FORTRAN para que sirviera como el bloque del horno de cal en el software de simulación WinGEMS. Módulo del cálculo de la temperatura de rocío del vapor de agua. BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA. Composición Cenizas C H O N Agua S Diesel Nº 2 43 200 %peso 87,13 12,60 0,040 0,008 0,002 0,220 La masa de galletas obtenidas es de 4.8863g y se analiza la composición de una estas, triturándola, se pesó y se llevó a secado, se volvió a pesar; entonces se hizo las composiciones porcentuales en masa de la galleta: %ωsólidos = 93,22 %ωagua = 06,78 Se adjunta el diagrama para el balance masa en la hoja siguiente con todos los datos que se expuso. Recibido: sept. 2015 / Aceptado: enero, 2016 20 e-ISSN: 2224-6185, vol. Por ser éste un fenómeno complejo, se establecerán solo los principios básicos para su aplicación en hornos, plantas térmicas, máquinas de combustión interna. ∆U agua = 2368kJ Aire: Estado 1; T1 = 18º C ,u1 = 206,92kJ / kg Estado 2; T2 = 250º C , u 2 = 380,04kJ / kg Volumen del horno interior: V = [1,602 − 2( 0.232 ) ][ 2.2 − 2( 0.232 ) ][ 2,25 − 0,4]m 3 = 4.297 m 3 Densidad del aire a 18ºC: ρ= Entonces: 520mHg ( 28,84 g / mo lg ) PM = = 0 ,826 g / L = 0 ,826kg / m 3 RT 62 ,4( mHg .L / mo lg .K )( 291K ) ∆U aire = m( u 2 − u1 )  0,826kg  ∆U aire = 4.297 m 3  ( 381,88 − 206,92 ) kJ / kg 3  1m  ∆U aire = 621.0kJ Sumando estos términos de la parte izquierda de la ecuación (32) se obtiene: ∆U sistema = ∆U solidos + ∆U agua + ∆U aire ∆U sistema = 2368 + 2368 + 621.0 = 20092,924kJ Situémonos ahora en la parte derecha de la ecuación (32), entonces ya podemos definir algunas variables: La expresión QIII se subdivide como: QIII = Q gases chimenea + Q paredes Para los gases de chimenea: Se puede calcular con el inverso del calor que se elimina al medio ambiente, ya que este calor es retenido dentro del horno por los gases de chimenea y es expulsado al ambiente. D. LONGITUDES Y DISEÑO DEL HORNO 2.5m 1.602m 0.35m 3m hns 2.25m 2.250m 2.20m FRONTAL LATERAL El espesor mide aproximadamente 24 cm y esta compuesto de los siguientes componentes: 0.008 m 0.124 m 0.1m 0.008 m Acero inoxidable Ladrillo refractario Fibra de vidrio Tabla Nº 2: Componentes y dimensiones de la pared MATERIAL Chapa de Acero (interno y externo) Ladrillo Refractario Fibra de Vidrio E. CARACTERÍTICAS DEL QUEMADOR LONGITUD (M) 0,008 0,124 0,100 Información General Relación aire 20.0 combustible (AC) Consumo de Diesel 2 2.0 gal/h ligero Eficiencia en combustión 94% completa (promedio) Temperatura de salida 600ºC F. INFORMACIÓN PARA EL BALANCE DE MATERIA Para el presente balance se tiene la composición de la masa inicial para la elaboración de .  1molkg airea lim en  molkgairea lim en = 30.66 Kgairea lim en  28.998 Kgdeairea lim en   = 1.0573molkgairea lim en    21molkg O2  molkgO2 a lim en = 1.0573molkgaire  100molkgaire   = 0,222molkgO2   ( ) molkgO residual = 0,222molkgO 0.10622 + 0.003339 + 0.0483 +1.054 x10−4 −1.915 x10 −5 = 0.06405m  79kgN 2  molkgN 2 a lim en = 0,0573molkgAA  100molkgAA   = 0,8353molkgN 2 a lim en   molKgN 2enchimenea = 0.8353molKgN 2 A + 4.393 x10 −6 molKgN 2 deC = 0.8353molKgN 2enhimenea ( ) Composicion de gases de chimenea molkgN 2 = 0.8353molKgN 2 a lim en + 4.393 x10 −6 molKgN 2 = 0.8353molkgN 2 molkgH Oengasdechimenea = 0.0966 molKgH 2O molkgO engasdechimenea = 0.006405molkgO engasdechimenea molkgCO engasdechimenea = 0,.104622molkgCO2engasdechimenea molKgCOengasdechimenea = 6.678 x10 −3 molKgCOengasdechimenea molKgSO2engasdechimenea =1.054 x10−4 molKgSO2 engasdechimenea b) BALANCE DE ENERGÍA APLICACIÓN DE LA PRIMERA LEY Para calcular la cantidad de calor que brinda el combustible al horno, nos situamos en el quemador, éste viene a ser un sistema de flujo tipo FEES, aplicamos la ecuación: 0 0 0 0 Q = m P h P − m C hc − m A h A Si se conoce el tiempo de operación (18 min.) Una vez que se enciende la batidora el operario se encarga de agregar uno a uno los huevos en la misma (20 min.). Se procesa concentrado calcopirítico en un horno Flash, con oxígeno puro y sílice como fundente, alimentados a 25 °C. En un horno se quema gas de composición en % en volumen. El objetivo del trabajo es determinar cuáles son las mayores fuentes de consumo de calor durante el proceso de secado de la madera así como la energía a considerar para el cálculo del medio de calentamiento. 5 OBJETIVOS GENERALES  Aplicación de la primera y segunda ley de la termodinámica en el horno de la panadería “EL PAN NUESTEO” ESPECIFICOS  Realizar un balance de materiales en el horno de la panadería “EL PAN NUESTRO” en la elaboración del ponque  Determinar la cantidad de calor generado en la combustión  Determinar la cantidad de calor absorbido en la elaboración de ponque  Determinar la eficiencia del horno en la elaboración de ponque  Inferir en base a la eficiencia el estado en que se encuentra el horno 6 CAPÍTULO 1 DE LA EMPRESA A. RESEÑA HISTÓRICA La empresa PAN NUESTRO, tuvo sus inicios en el año 2000. Ahora nos situamos en el horno, viene a ser un sistema cerrado ya que los gases de chimenea conducirán y disiparán el calor del quemador por las paredes del horno; en sí el sistema lo conforman el aire circundante en el horno y las ponques; al inicio estaban a una temperatura de 18ºC (T1) y llegarán a 250ºC (T2) donde el sistema es estacionario. Los valores madera y se calculó el consum o energéti co para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % bas e s eca. 4. El calor absorbido por la madera, para calentarse desde la temperatura (Ti-1) hasta la temperatura de operación (Ti) a una humedad inicial de la etapa (X*i), se calcula por la ecuación (11). AREA DE VENTAS: Nombrado por la Junta General de Accionistas, encargado de la promoción del producto en el mercado objetivo, elaboración de políticas de ventas, análisis de las condiciones de potenciales clientes. 3. UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA.  ENFRIADO: Consiste en dejar reposar los ponques a temperatura ambiente por un periodo de 1 hora. Numero de contratos realizados al mes para la elaboración de ponques y tortas para fiestas y otros. yrving jesus. VISCARA Silverio. El horno disipa a los alrededores aproximadamente el 53% del poder calorífico que genera la combustión y la pregunta es ¿a qué se debe esta perdida?. Q5: Calor de vaporización y desorción. Ha1-1: Entalpía del aire a la temperatura ambiente (kJ/kg), Hai: Entalpía del aire a la Tbs de la etapa i (kJ/kg), Ti-1: Temperatura inicial de la etapa (ºC), ti: Intervalo de tiempo de una etapa Ei (s), Xi-1: Humedad base seca de la etapa anterior i-1 (%), X*i: Humedad base húmeda de la etapa i (%), X*i-1: Humedad base húmeda de la etapa anterior i-1 (%), Yi: Humedad del aire a la Tbs en la etapa i, (kg agua/kg aire), Yi-1: Humedad del aire ambiente a la Tbs, (kg agua/kg aire), pm: Densidad de la madera, volumen base verde (kg/m. Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca.  AZÚCAR: Sirve de alimento para la levadura y contribuye a darle el sabor necesario a los panques. El mayor consumo energético para secar la madera en un horno de cámaras, se obtuvo en la etapa de calentamiento, siendo esta la energía a considerar para el cálculo del medio de calentamiento. MATERIALES:  HARINA DE TRIGO: Es el principal componente del ponque. Hay muchos tipos de horno, que se pueden clasificar según su aplicación y la fuente de energía que utilizan. El calor que se pierde se calcula por la ecuación (17). Download. Para una humedad inicial en base seca de 82,0 % (41,5 % en base húmeda), la densidad de la madera será: En la figura 3 se muestra la potencia de secado calculada para tres condiciones de humedad inicial de la madera: 62, 72 y 82 % base seca.  Al momento de medir con el pirómetro la temperatura en el interior del horno  Esperar que se estabilice la temperatura para luego recién medir dicha temperatura. u fg = 2120 ,6kJ / kg Para gases se puede considerar Cv = Cp − R ,el Cp del vapor de agua se encuentra en la tabla 6 y R = 8,314 J / mo lg .º K . El petróleo está formado por hidrocarburos, que son compuestos de hidrógeno y carbono, en su mayoría parafinas, naftenos y aromáticos. Armando Rojas-Vargas Empresa de Servicios Técnicos de Computación, Comunicaciones y Electrónica "Rafael Fausto Orejón Forment", Holguín, Cuba. ∆U sólidos = ∆H T2 ∆U sólidos = m ∫ CpdT T1 Donde: msólidos = P (ωP ,sólidos ) = ( 4.8863) = 4.8863kg Cp sólidos = 2,508( kJ / kg .º C ) T1 = 18º C ; T2 = 250º C Entonces reemplazando estos datos: ∆U sólidos = 12,2548404kJ Para el agua y el aire: Se dijo que durante la cocción de la galleta el agua se mantenía en la masa hasta la temperatura de 89ºC (temperatura de vaporización del agua en Huancayo) de ahí para adelante el agua se convirtió en vapor y formó una mezcla con el aire contenido en el horno. Gb: Gravedad específica básica de la madera, masa de madera seca a la estufa u horno y volumen base madera verde. Las dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m3. Tabla de algunos materiales usados como aislantes Fuente: Termodinámica – Cengel, Boles 3. United States Department of Agriculture Forest Service• Madison, Wisconsin. 1. una de las reacciones primarias en la refinación del hierro, en un alto horno, es la del óxido férrico o hematita con el monóxido de carbono la ecuación balanceada para la reacción es : fe2o3 + 3co → 2fe + 3co2 cual será el rendimiento de la reacción si a partir de la combinación de 250 gramos de oxido de hierro de 20 % de pureza, con 300 gramos de oxido de carbono (ii) cuya . Una vez iniciada la eliminación de esta forma de humedad a partir del PSF, se inician las modificaciones de las propiedades físicas y mecánicas de la madera. / kg. Sus componentes útiles se obtienen por destilación en las refinerías de petróleo. /Carga). La masa de madera seca (Mm5) se calcula como la diferencia entre la masa de madera húmeda (Mmh) y la masa de agua (Ma); la masa de agua, es el producto de la masa de madera húmeda por la humedad en base húmeda en la etapa (i) (4). APLICACION DE LAS LEYES DE LA TERMODINAMICA PARA DETERMINAR Y EVALUAR EL RENDIEMTO DEL HORNO DE LA PANADERIA EL PAN NUES, BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA HORNO PROYECTO ARCILLAS DATOS: Combustible: Carbon Lugar de extraccion: Mina Didactica Cent, APLICACION DE LAS LEYES DE LA TERMODINAMICA PARA DETERMINAR Y EVALUAR EL RENDIEMTO DEL HORNO DE LA PANADERIA EL PAN NUESTRO. Agua fija o de constitución: Es el agua que forma parte de la fibra de la madera por combinación química. Página 1 de 10. Q7: Calor perdido por las ventilas. Se tiene: Cpmezcla = ya Cp A + ybCpB + yC CpC + ... + ynCpn n Cpmezcla = ∑ yiCpi i =1 Donde A, B, C,…n son los componentes de la mezcla gaseosa, “ y i ” son las composiciones molares de cada componente en la mezcla. E. EFICIENCIA TÉRMICA La eficiencia térmica de una máquina se define como la relación del trabajo neto realizado W por la máquina durante un ciclo, al calor QH tomado por ella de la fuente de temperatura elevada T1. Fecha de acceso: 26 octubre 2014, Empresa de Servicios Técnicos de Computación, Comunicaciones y Electrónica "Rafael Fausto Orejón Forment", Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. Debajo del punto de saturación de la saturación de las fibras, es la suma de la capacidad de la madera seca (cpm) y la del agua (cpa) y el factor de ajuste adicional (Ac) que considera la energía en el enlace agua–madera. ¿Por qué? Todo esto da lugar a que el balance de energía del HEA deba calcularse de forma que represente al conjunto de su producción. b) PROCESO PRODUCTIVO El proceso de elaboración de ponques de la empresa Pan Nuestro. Volumen de aislante (Vas) , espesor (), largo (L), alto (H), ancho (A). The equations of energy balance were determined in a kiln of drying wood and the energy consumption was calculated for three values of initial moisture: 62, 72 and 82 % base dry. May 2021. Una de las características del calor es que siempre fluye de una temperatura mayor hacia otra menor. Realizar el control automático del sistema para elevar la eficiencia energética y obtener un producto de mayor calidad, debe considerar los elementos: temperatura en la cámara y accionamiento sobre el medio de calentamiento; humedad relativa (o temperatura de bulbo húmedo) y accionamiento sobre la abertura de las ventilas y los humidificadores; velocidad y dirección del flujo de aire por accionamiento sobre los ventiladores; la humedad (o temperatura, según el proceso) en el corazón de la madera en las muestras de control; y supervisión y registro de los parámetros de secado. All rights reserved. Handbook of wood, 2010. Facultad de Ingeniería. El producto que se eligió para el análisis es el ponque así el proceso comienza desde que se calienta el horno hasta terminar de hornear el ponque Al tomar todos los datos ya sea de temperatura, tiempo de calentamiento y otros nuestro fin será el de aplicar la primera y segunda ley de la termodinámica y por consiguiente realizar los balances de materia tanto del ponque como del combustible con el fin de poner en practica los conocimientos adquiridos en el curso de termodinámica con los temas actualmente tratados. This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share it. PONQUES COMPONENTE MANTEQUILLA AZUCAR HUEVO ARINA LECHE MEJORADOR DE MASA SACARINA NaHCO3 NH4HCO3 AGUA Total PESO (g) 0,186 0,9317 0,2683 2,7951 0,2795 0,05 0,05 0,01 0,01 0,5216 5,1022 Esta cantidad se utiliza para cada pasadas en el horno entonces 5.1022g sera el peso total de alimentación, obteniéndose como producto seco (pesado en balanza) resultado una masa de ponques de 4.8863g.
Cuaderno Para Inicial 5 Años, Ugel Ferreñafe Convocatoria De Auxiliares 2022, área De Matemática En El Nivel Inicial, Efecto Invernadero Natural, Conclusión De Régimen Aduanero, Quienes Son Los 10 Reyes De Apocalipsis 17 Jw, Municipalidad Provincial De Canchis Cas, Clases De Mecánica Automotriz, Agenda En Excel Para Descargar, Concepto De Cultura Kroeber, Que Novela Estaba Antes De Mujer De Nadie,